高壓固態(tài)軟起動器性能參數(shù)及主要特色

性能參數(shù)

● 主要技術(shù)指標

負載類型：三相異步或同步電機

工作電壓：2.3-13.8KV

功率范圍：160-6000KW

重載型115%負載連續(xù)運行，過載500% 1-10秒、850% 0.5-5秒數(shù)字微處理器控制、液晶顯示，起動過載和運行過載兩級保護，低壓控制單元與高壓部分采用光纖隔離，機械和電子安全聯(lián)鎖裝置，MCC接線排(機電控制中心接線排)。輔助繼電器：多路C型干式繼電器5A 240V AC可編程繼電器輸出，運行過程中的各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

環(huán)境溫度：0-50℃

海拔高度：0-1000米

相對濕度：5-95%

● 可調(diào)節(jié)參數(shù)

電機的滿載電流可調(diào)

雙斜坡調(diào)整—兩個獨立的設(shè)定值

初始電壓：10-50%的線電壓

電流限流：100-400%電機的額定電流

加速時間：1-30秒(可延伸至90秒)

軟停時間：1-30秒(可延伸至90秒)

四種水泵控制曲線

速度閉環(huán)軟起控制

脈沖突跳起動：0.1-1.0秒(80%線電壓)

每小時起動次數(shù)鎖定：1-4次

● 通訊接口及協(xié)議

RS485-Modbus、RS485-Profibus

● 國際認證

依據(jù)國內(nèi)CCC認證、歐共體CE認證

主要特色

一、免維護 　

   可控硅是無觸點的電子器件，不同于其他類型的產(chǎn)品需經(jīng)常維護導電液體和部件等，把機械壽命變?yōu)殡娮釉褂脡勖?，連續(xù)運行數(shù)年也無需停機維護。

二、安裝使用簡單

    一個完整的電機起動控制和保護系統(tǒng)，安裝時只需連接電源線和電機線即可投入運行。在加高壓運行前，允許使用低壓對整個系統(tǒng)進行機械及電氣測試。具有自檢測，自學習和自動設(shè)置起動參數(shù)的功能。

三、備份特性

   柜內(nèi)裝有可直接起動電機的真空接觸器，如果固態(tài)軟起動控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，可利用真空接觸器直接起動電機，以保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

四、保護與監(jiān)控

具有自檢程序

可控硅短路保護

電子過載保護和報警

短路保護 　過壓保護　 　欠壓保護

過載保護 　欠載保護　 缺相保護

相序保護 　過熱保護 　堵轉(zhuǎn)保護

頻率保護 　接地漏電保護 　電流不平衡保護

電機溫度保護 　功率因數(shù)監(jiān)控 　重復起動時間限制

保護功能齊全

   缺相保護：為防止電源缺相而導致大電流燒壞電機繞組，出現(xiàn)缺相故障時，則封鎖脈沖，并跳閘，報警；

   外部故障保護：控制板外部出現(xiàn)故障時，則切斷電機電源實行保護；

   起動超時保護：如果電壓斜坡起、恒流起動、脈沖突跳起動時間超過了設(shè)定的“軟起時間”，則封鎖脈沖，關(guān)閉軟起動器，執(zhí)行超時保護。此后，應重新設(shè)置初始電壓和軟起時間；

過流保護：起動時電機電流超過限幅值，則1S內(nèi)切斷電機電源實行保護；

運行電流定時限過載保護：運行過程中電機電流過載超過設(shè)定時間，則切斷電機電源實行保護；

運行電流反時限過載保護：I²t過載保護；

相序保護：當輸入相序與輸出相序不一致時，將封鎖起動信號，給上一級開關(guān)柜跳閘信號實行保護；

起動間隔時間保護：每小時起動小于6次兩次起動時間間隔大于10分鐘，否則起動器將封鎖起動信號實行保護。

應用場合豐富

   常規(guī)起動：如船頭推進器、壓縮機、升降機、離心泵、輸送帶，電梯等負載的起動可根據(jù)電機額定功率選型。電機起始電壓調(diào)整為40%――50%；

   重負載起動：如離心機、壓碎機、混合機、磨碎機，攪拌機等的起動可按其額定功率的120%選型。電機起始電壓調(diào)整為50%――60%。

應用案例

高壓固態(tài)軟起動器以世界先進的技術(shù)水平、強大完美的保護功能、方便系統(tǒng)的遠程總線控制以及優(yōu)質(zhì)的售后技術(shù)服務獲得了所有評審專家的青睞，也解決了此次工程的眾多難題：

1、解決了起動電流過大的難題，實現(xiàn)了用最小電流來平穩(wěn)加速起動電機，使起動電流從常規(guī)的5~7倍下降到2~3倍，從而全面減少了在輸配電方面的設(shè)備投入。同時，由于起動

電流的降低，避免了電源的電壓降和電壓驟降，保證了電網(wǎng)性能穩(wěn)定，有利于其它電力設(shè)備的正常運行。較小的起動電流避免了機械部件發(fā)熱，降低了損耗，節(jié)約了能源。

2、平緩穩(wěn)定的起動減少起動過程中的機械沖擊，保證了起動設(shè)備的正常使用，減少故障率和維修工作量。

其它型式的起動器如：液力耦合器、磁阻起動器、自耦變壓器、電抗器等，只能逐步降低電壓，起動形成的沖擊會使電動機、電源系統(tǒng)受損。高壓固態(tài)軟起動裝置通過平

滑升高輸出電壓，實現(xiàn)了無沖擊起動，為電源系統(tǒng)和電動機等部件提供保護，延長其使用壽命。

3、通過對起動6條起動曲線的合適選擇，使電動機和負載起動時處于最佳狀態(tài)，并可以滿足不同負載設(shè)備的需求。

6條起動曲線對應了不同電機的機械特性，自動調(diào)節(jié)電機的最大轉(zhuǎn)矩，以獲得平衡的加速曲線，減少起動過程中的電氣和機械沖擊。

4、通過6條停止曲線，可滿足不同水泵的機械特性，對于高揚程水泵具有最終轉(zhuǎn)矩可調(diào)功能，可有效防止各種工況下水泵停機而產(chǎn)生的水錘效應。

5、通過遠程總線控制系統(tǒng)方便地整合到自動化控制系統(tǒng)中，第一時間將設(shè)備運行狀態(tài)反應出來。當電動機在輕載或空載時，可實現(xiàn)自動降低電壓，提高功率因數(shù)，減少銅損和

鐵損，節(jié)省了運行經(jīng)費。

6、完善的通信接口可全面監(jiān)控軟起動裝置的軟起、軟停、運行的全過程。

另外，和其它型式起動機相比，高壓固態(tài)軟起動裝置具有體積小、重量輕、功能全面、性能穩(wěn)定、操作直觀、易于維護的特點。